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halbautomatischer Kartonverschließer HU-K-2-SDP Premium, mit manueller Formatverstellung für gleichbleibende Kartonformate mit Ein- und Auslauftisch halbautomatischer Kartonverschließer, Modell HU-K-2-SD PREMIUM mit Einlauf- und Auslaufrollenbahn, gemäß der nachstehenden Abbildung, manuelle Formateinstellung, mit Schwerpunkt größtmöglicher Sicherheit und Standfestigkeit Die Maschine ist im Wesentlichen bestehend aus: - seitliche Antriebsbänder - patentierter Klebebandrollenwechsel - mit Einlauf- und Auslaufrollenbahn - stabile Konstruktion – kompaktes Design - Klebeaggregate untereinander austauschbar - mit zwei Klebeaggregaten – 1 x unten – 1 x oben - seitliche Klebebandüberlappung 45 bis 55 mm - mit Selbstzentrierung - verfahrbar mittels Laufrollen, Ausführung mit Bremse - einfach einstellbare Klebestreifenspannung - Modulbauweise zum schnellen Austausch einzelner Teile - Höhenverstellbar – ausziehbare Maschinenfüße – einstellbar von 600 – 800 mm - CE-konform Technische Daten: - Klebebandbreite: 50 mm Optional 75 mm - Fördergeschwindigkeit: 23 m/min - Kartonabmessungen: Länge: 120 mm – unbegrenzt Breite: 110 mm – 500 mm Höhe: 120 mm – 500 mm - Elektrik: 230 V, 50 Hz., 1 Ph. - Leistungsaufnahme: 0,45 kW - Maschinenabmessung: 1391 x 976 x 1305-1505 mm (lxbxh) - Maschinengewicht: 160 kg - Farbe: RAL 7010 und RAL 5014 Arbeitsweise: Der Humboldt-Kartonverschließer HU-K-2-SD PREMIUM ist eine halbautomatische Kartonverschließmaschine mit manueller Formateinstellung, der kostengünstig gleichformatige Kartons in großer Stückzahl oben und unten in einem Arbeitsgang mittels Klebeband verschließt. – Verbrauchsmaterial: Handelsübliche Selbstklebebänder Breite: 50 mm – Option 38 oder 75 mm Kern: 76 mm Außen-Durchmesser: ca. 380 mm

Wartungsarme Konzeption, hohe Leistung, für Einzelverpackung und Sammelpäckchen Die servoangetriebene Falteinschlagmaschine GWS-M verpackt klassische Kaugummistreifen im hohen Leistungsbereich von bis zu 1 500 Streifen pro Minute. Einzelne Kaugummistreifen werden kontinuierlich in papierkaschierte Aluminiumfolie eingeschlagen, gestapelt und in eine Papierbanderole eingeschlagen. Alternativ werden die Produkte zur Erzeugung innovativer Packstile an eine nachfolgende Multipack-Kartoniermaschine von LoeschPack übergeben. Besondere Vorteile: • Optimierte High-End Lösung im Mid-Speed Segment • Höchste Performance und Effizienz im Segment • Ideale Systemkomponente im Anlagenverbund für innovative Multipacks Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Die hohe Leistung von bis zu 1 500 Streifen pro Minute bei gleichzeitiger Erhöhung der Effizienz wurde im wesentlichen durch den Umstieg von der intermittierenden auf eine kontinuierliche Betriebsweise im schnelllaufenden Teil (Einzelstreifenverpackung) realisiert. Automatische Rollenwechseleinrichtungen für alle Verpackungsmaterialien (Option) ermöglichen eine weitere erhebliche Leistungssteigerung. • Die mit dieser Umstellung verbundene Reduzierung der Verarbeitungsgeschwindigkeiten ermöglicht einen sanfteren Umgang mit dem Produkt und ist bei schwierigen Kaugummisorten von Vorteil. • Die kontinuierlich arbeitenden Packmaterialzuführungen (servogesteuert) erhöhen die Passiergenauigkeit. Die im Sammelpäckchenbereich installierten Rechentransporte verbessern die Verpackungsqualität bei guter Dichtigkeit. Die automatische Ausschleusung von Fehlpackungen erhöht die Produktionssicherheit. • Der servoangetriebene Sammelpäckchenbereich ist äußerst flexibel und ermöglicht eine Veränderung der Packungsinhalte innerhalb von 20 Minuten. • Den Anforderungen an eine gute Ergonomie wurde Rechnung getragen. Viele Details im Hinblick auf Reinigung und Störungsbeseitigung verdeutlichen die jahrzehntelange Erfahrung von Loesch im Bereich der Kaugummiverpackung. Das große Touchscreenbedienfeld vermittelt dem Bediener alle wichtigen Informationen. • Der GWS-M ist insgesamt wartungsarm konzipiert. Die kontinuierliche Betriebsweise reduziert den mechanischen Verschleiß. Der vollkommen gekapselte Antriebsbereich mit großen Servicetüren trägt den besonderen Anforderungen bei der Verpackung von Kaugummi Rechnung. Leistung: 1 500 Streifen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-logamat-s_01.pdf

- zul. Transportlast 2.500 kg - Tischplatte Ø 600 mm - horizontaler Einsatz - max. Drehzahl 1,66 min-1 (bei i=180 und i=3 nMotor=900 min-1) - zul. axiale Belastung : 54.000N - zul. radiale Belastung: 54.000N

Die automatische Banderolieranlage US-2100 IBL-CB-R übernimmt die Produkte mittels Förderband direkt von der Produktionsanlage. Vorteile • Rostfrei • Unterschiedliche Produktgrössen • Automatisieren • Ultra-Sonic Technologie Die automatische Banderolieranlage US-2100 IBL-CB-R übernimmt die Produkte mittels Förderband direkt von der Produktionsanlage. Die Produkte können auch manuell auf dem Förderband platziert werden. Für den Einsatz in feuchter Umgebung wird die Anlage in rostfreiem Stahl gebaut. Die US-2100 Banderoliermaschine kann der Anlage einfach entnommen und als Stand-AloneMaschine eingesetzt werden. Die Anlage ist erhältlich für 75 oder 100 mm Bandbreite. Dank digitalem Servo-Schieber und Seitenzentrierung lässt sich die bedruckte Banderole exakt auf das Produkt positionieren. Das Banderoliersystem verarbeitet bis zu 30 Banderolierungen/Min. Die Produktformate sind einfach und schnell umgestellt. Bandbreite: 75 mm / 100 mm Breite: 1109 mm Höhe: 2102 mm Luftanschluss: 6 bar Länge: 3326 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Takte pro Minute: 30 PDF-Link: https://www.ats-tanner.com/Machines/ATS%20US-2100%20IBL-CB-R/ATS-US-2100-IBL-CB-R.pdf

Die kompakte Kartoniermaschine der Baureihe SC 5 wurde speziell für Anwendungen der Pharma- und Kosmetikbranche im unteren und mittleren Leistungsbereich bis 200 Faltschachteln/Min entwickelt. Pharmagerechte Ausführung in Design und Funktion Kurze, Platz sparende Baugröße Leichter, weitgehend werkzeugfreier Formatwechsel Servo-Antriebstechnologie Zentrales Touch Screen mit 3D Visualisierung Optimale Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung Anbindung an Linienkontrollsystem SCADA Track and Trace Technologie Produktkennzeichnung und Kontrolle

• Abroller variabel anbaubar • 4 Lenkrollen - Ø 125 mm (alle feststellbar) • Parameterbedienstelle zur Einstellung von Umreifungsparametern • Korrosionsbeständiges SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Stufenlos drehbares Bedientableau (0 – 180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung • Bandspannung über Bedientableau einstellbar • Bandspulen-Schnellwechselsystem • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Maschine komplett korrosionsbeständig (überwiegend aus V4A Edelstahl) • Maschinenausführung in Schutzart IP 56 • Sensible Komponenten wie z. B. Motoren mit zusätzlichen Blechabdeckungen versehen • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch Mosca Evolution SoniXs MS-6-VA 3801-000000-00 Verschluß: Ultraschall Produktanwendungen: für Nahrungsmittel Weitere Eigenschaften: seitliches Aggregat Material: Edelstahl

Eignet sich hervorragend zum Auf- oder Abwickeln in Schwergutsackanlagen mit einer Rollenbreite bis zu 2400 mm, einem Rollengewicht von bis zu 2000 kg und einem Rollendurchmesser von bis zu 1500 mm. Mit passender Motorisierung sind alle üblichen Geschwindigkeiten erreichbar.

Cyklop SF/SP 111 M Vertical strapping machine with top head The SF/SP 111 M strapping machine allows a fully automatic positioning of the strap on package and pallet with sealing on top. Possibility to perform one or more vertical straps with PP or PET. Available versions: SF 111 M : Closed arch per package. SP 111 M : With lance for pallets. SPV 111 M : Moveable machine on rails. Flap openers, floating head, 2 heads, light press on request. Basic components for all machines: strapping head, structure with arch to guide the strap around the package, electrical cabinet with Siemens PLC and proface touch pannel, strap dispenser.

Unsere kontinuierlich arbeitenden Kartoniermaschinen haben sich seit über 35 Jahren bewährt bei Kosmetika, Pharma-Produkten, Backwaren, Süßwaren, Lebensmitteln, technischen Massengütern u.ä. Die Kartoniermaschinen müssen flexibel im Einsatz sein, das heißt: • großer Formatbereich • leicht formatverstellbar • mit verschiedenen Zufuhrsystemen ausgestattet werden können • Zubehör muss sich bei Bedarf ergänzen lassen. Darüber hinaus müssen Kartoniermaschinen auch bedienungsfreundlich sein, das heißt: • aktive Bedienerführung • reproduzierbare Formateinstellungen • Systeme, die unempfindlich sind gegen übliche Packgut- und Prospekttoleranzen. Kartonierautomaten der C-Reihe - C5" C7,5" C10" C12,5" Langlebig bei hoher Betriebssicherheit. Leistungsstark. Konstruktionsmerkmale: • robuste Konstruktion • automatische Produktzuführung • Kartonabsaugung durch Vakuum • produktabhängige Kartonabsaugung • Kartonaufrichtung in der Kette • umlaufende Produkteinschieber • Hauptwellenantrieb • Frequenzgeregelter Drehstromantrieb • gekapselte Getriebe • automatische Kettenspanner • alle produktführenden Bauteile aus Edelstahl • Schnelle Formatverstellung • Gasdruckfederentlastete Schutztüren aus Makrolon • SPS Steuerung Zusatzeinrichtungen: • Heißleimverschluss • kombinierter Heißleim- und Steckverschluss • Spezial Steckbodenverschluss • Kartonspeicherbänder mit automatischer Magazinbeschickung • Prägedrucker zum Signieren einer Verschlussklappe • Codierung (Tintenstrahl / Laser), Blindprägung • Codeleser mit oder ohne Faltschachtelauswurfvorrichtung • Egalisierung für pulvrige oder granulierte Produkte • Oberläufer zur Einschubunterstützung leicht deformierbarer Produkte • Beileger für Prospekte (gefalzt/ungefalzt), Booklets, Löffel, Messbecher, Warenproben etc. • Aufrichtstation • Packgutspezifische Produktzufuhr wahlweise über Schnecke, Schacht, Stufenableger, mehrbahnige Winkelzufuhr mit getakteten Synchronzellen • Externe Kontrollgeräte • Auswurfstation für Fehlpackungen • Servoantriebe Eigenschaften: Unsere kontinuierlich arbeitenden Kartoniermaschinen haben sich seit über 35 Jahren bewährt bei Kosmetika, Pharma-Produkten, Edelgetränken, Backwaren, Schokoladen, Süßwaren, Lebensmitteln, technischen Massengütern, Spielwaren u.ä. Robust, betriebssicher, leicht formatverstellbar sowie geräuscharm, leicht zu reinigen. Das sind Hauptanforderungen unserer Kunden, die von uns realisiert werden. Unser Hauptaugenmerk gilt den Produktübernahmen, denn hier entscheidet sich die Linienintegrationsfähigkeit. Produktspezifische Lösungen haben sich bewährt bei: Stehend einlaufenden Flaschen in beliebiger Form, Standbeuteln, Flachbeuteln, Schlauchbeuteln, Papierstapeln, Einzel-Papierstreifen, Zellstoffartikeln, Trays, Tiefziehpackungen, Lampen, Relais... Formatbreite: 60-100 mm Formathöhe: 60-100 Formatlänge: 200-350 mm Max Leistung [Flaschen/min]: 200 Typenbezeichnung: CF-7,5 Zellenteilung: 7,5"

Leistung: 500 Produkte/min. Schonender Transport durch Ausschleusen von Produkten auf 2-9 Bahnen mit Hilfe von Relativbewegungen Anwendungsgebiete: für Bereiche, wo hohe Stückzahlen gefahren werden und Produkte staufrei (berührungslos) verteilt werden müssen

5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch BAZ Arbeitsbereich: X 2500mm, Y 500mm, Z 500mm CNC-Rundschwenktisch 40 Werkzeugplätze CAM-System, Datenübernahme aus STEP-Dateien Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen.

Fräsen heißt das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mit einem Fräswerkzeuges Auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Präzisions-Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum, wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Die Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert – in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der Rotationsachsen erfolgen. CNC-Fräsen (Computerized Numerical Control = Computersteuerung) Beim CNC-Fräsen werden mehrachsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Unsere Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen laufen mit Vorschüben von 100 m/min und Drehzahlen von bis zu 100.000 Umdrehungen in der Minute. Die Werkzeuge werden in einem Werkzeug-Wechselmagazin gelagert, automatisch im Bedarfsfall aufgerufen und durch einen Werkzeugwechsler getauscht. Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen. Hier werden präzise, komplizierte 3d_Körper erzeugt. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinanderliegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Kenndaten einer Fräsmaschine sind die Arbeitsraum-Koordinaten, das heißt welche Verfahrwege in den Koordinaten X, Y und Z möglich sind, welche Antriebsleistung und welche Drehzahlbereiche verfügbar sind. (Quelle: Wikipedia) Präzisionsfrästeile von MAL Bei MAL arbeiten wir mit den Bearbeitungszentren Micromill MM430, HURCO VMX 50 T 40 und HURCO VMX 30 Ui, um präzise und effektive Fräsarbeiten auszuführen. Dabei garantieren wir für die Güte unserer Präzisionsfrästeile. Wir verarbeiten auch hochfeste Materialien. Sprechen Sie uns an.

Verbessern Sie die Leistung, reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern Sie die Produktivität mit der Sleeve-Schlauchklebelösung der nächsten Generation von Accraply - dem Accraply Revolve. Die Revolve-Maschine hat ein intuitives Design, das die Abhängigkeit von Bedienern reduziert und es Ihnen ermöglicht, Ihre Abläufe zu rationalisieren und zu verbessern. Die modulare und konfigurierbare Sleeve- Schlauchklebelösung von Accraply und das bedienerfreundliche Design bieten beispiellose Flexibilität, Anpassung und Skalierbarkeit. Maximale Bahngeschwindigkeit: 400 mpm / 600 mpm option Maximale flache Breite: 305 mm Aufwickel max. Durchmesser: 610 mm Minimale flache Breite: 50 mm

Ein Ultipack®-System kann mehrere Kommissionierungsstationen unterstützen und gleichzeitig die Gesamtanzahl der Verpacker reduzieren. Das Ultipack®-System wurde für Auftragserfüllungsoperationen entwickelt, bei denen es um die Minimierung von Kosten bei Versand, Verbrauchsmaterialien und Betrieb sowie um die gleichzeitige Optimierung der Produktivität geht.

Der meurer CM/TP 25-B Tray- und Wrap-Around-Packer formt sowohl niedrige und produkthohe Trays als auch Wrap-Around-Kartons sowie RSC-Kartons. Er befüllt diese sicher mit Produkten verschiedenster Formate aus den Bereichen Food und Non-Food.  Die vier Taktkettenelemente sind in der Breite und Feldweite stufenlos verstellbar und können so unterschiedlichste Formate mühelos verpacken. Wählen Sie flexibel aus verschiedenen Sammel- und Transportmodulen sowie Aggregaten zum Verarbeiten von Wrap-Around-Kartons.    Ihre Vorteile: Servoantriebe mit Multi-Achssystem in Verpackungsstraßen integrierbar  Steuerung über Touchpanel  schneller Formatwechsel  leichte Wartung und Reinigung durch Balkonbauweise  bis 30 Gebinde/Minute hohe Laufruhe  Produktzuführung in-Line oder rechtwinklig

Die halbautomatische Maschine PS 50-TB kombiniert einen Kartonaufrichter und eine Kartonverschließmaschine in einem Gerät. Mittels manueller Schnellverstellung kann der Kartonaufrichter auf die jeweilige Kartongröße angepasst werden. Der Karton wird aufgefaltet in die Maschine gestellt. In dem Kartonaufrichter befinden sich zwei elektropneumatisch gelagerte Klappen welche bei Berührung durch den Karton die Beilegung der Bodenklappen auslösen. Anschließend wird der Karton befüllt. Jetzt werden die Deckelklappen manuell eingefaltet und anschließend der Startknopf betätigt; so wird der Karton zur Verschlusseinheit geschoben und durch die oberen und unteren Antriebe durch die Maschine gefördert. Die Maschine verklebt dabei die Kartonunterseite und die Kartonoberseite mit 50mm breitem Klebeband (K11). Technische Daten: • min. Kartonabmessung 150 x 150 x 100 mm (LxBxH) • max. Kartonabmessung: 600 x 500 x 500 mm (LxBxH) • Anschlussspannung: 3 x 400 V / 50 Hz / 3 Phasen • Anschlussleistung: 0,26 kW • Abmessungen: 1.952 x 753 x 1.510 – 1.710 mm (LxBxH) • Arbeitshöhe: von 480 – 780 mm stufenlos einstellbar Anschlussleistung: 0,26 kW Anschlussspannung: 3 x 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Arbeitshöhe: 480 – 780 mm stufenlos einstellbar max Kartonabmessung: 600 x 500 x 500 mm min Kartonabmessung: 150 x 150 x 100 mm

Für eine immer höhere Produktvarianz und die optimale Warenpräsentation im Regal hat GS die richtige Verpackungslösung. Die Sortimentpacker haben je nach Produktvarianz mehrere Produktzuläufe und einen Verpackungstransport. Durch den Einsatz von Robotik bieten sie maximale Flexibilität für frei wählbare Formatsätze. Die Produkt- und Verpackungszuführung kann wahlweise manuell oder vollautomatisch erfolgen. Für das vollautomatische bereitstellen der Verpackung, erhalten Sie bei uns Kartonaufrichter, Traystapler und Entstapler, Kartonverschließer, Deckler und Etikettierer. Mit der End of-Line Lösung, Roboter-Palettier-Zelle, werden die Verpackungen auf Paletten palettiert. Profitieren Sie von der smarten und modularen Bauweise für die Sortimentierung Ihrer Produkte!

Der Wrap-Around Packer vom Typ RAFFAELLO ist eine Maschine für den unteren Leistungsbereich. Der Wrap-Around Packer vom Typ RAFFAELLO ist eine Maschine für den niedrigen Leistungsbereich zum Verpacken von Glas-, PET- oder Metallbehältnissen. Die Maschinenbedienung beim Packer vom Typ RAFFAELLO erfolgt über einen Touch-Screen Bildschirm. Die Maschinensteuerung mit einer SPS ist für alle Befehls- und Formateingaben zuständig. Durch die flexible Wahl des Packgutes von Glas über PET bis zu Metallbehältern ist die Maschine einfach und vielseitig einsetzbar. Durch die Ergonomie der Maschine sind Formatwechsel oder Wartungsarbeiten an oder innerhalb der Maschine einfach durchzuführen. Das in der Maschine integrierte Kartonmagazin hat Platz für bis zu 200 Kartons. Die maximale Leistung der Raffaello liegt bei bis zu 15 Takte pro Minute. • Bis zu 15 Takte pro Minute • Verpackungsmöglichkeiten Nur Tray Wrap-aorund / Vollkarton Optionen • Gefachstecker • Pick & Place Einheit • 90° Zulauf der einzelnen Behälter und Flaschen Sonderausführungen und Sondergrößen auf Anfrage !

Papierpolster in der praktischen Box Papierpolster in einer stabilen Polsterbox ergiebig: bis zu 1.000 Pakete füllen mit nur einer Box! umweltfreundliches Packpapier sehr effizient, klein und dadurch platzsparend handlich und flexibel zum Polstern an jedem Ort Polsterbox mit 60 g/m² und 290 lfm./Rolle Außenmaße: 24 x 24 x 43 cm perfekt für den kleinen Packplatz Das beliebte Papierpolster in einer praktischen Polsterbox Mit der qualitativen und umweltfreundlichen Packpapier Polsterbox können Sie bis zu 1.000 Pakete einfach, sicher und effizient befüllen. Das eigene Packpolster direkt am Packplatz herstellen - ganz ohne Maschinen oder Hilfsmittel. Unsere beliebte Packpapier Rolle Spenderbox von POLSTERBOSS bietet gegenüber gewöhnlichem Packpapier viele Vorteile. Die Box ist handlich, klein und somit platzsparend, das Papierpolster lässt sich einfach per Hand abreißen - also je nach Bedarf genau portionieren. Somit ist sie sehr effizient, es entsteht kein unnötiger Verlust von Packpapier. Das Polsterpapier ist außerdem recyclebar und passt auf jeden Packtisch oder einfach darunter. Anwendung: Einfach Polsterbox aufstellen und das Papier durch die seitliche Öffnung aus der Rollenmitte herausziehen und per Hand abreißen. Schon können Sie polstern!

zum Aufrichten von Faltkisten und dem automatischen Verschluss im Boden mit Nassklebeband, Selbstklebeband oder Heißleim. Der Aufrichter ist der erste Schritt in Richtung automatisierter Verpackungsprozess. Verschiedenste Faltkisten-Formate werden aufgerichtet, im Boden verschlossen und für den weiteren Verpackungsprozess bereitgestellt. Verschlossen werden die Kisten wahlweise mit Nassklebeband, Selbstklebeband oder Heißleim. Der Aufrichter kann mit bis zu vier Magazinen ausgestattet werden.

Das Klapp- und Faltboxenaufrichtersystem richtet automatisch bereitgestellte Boxen auf. Durch die modulare Bauweise kann das System leicht auf Kundenwünsche angepasst werden. Kistenentstapler: (optional)

Wandhalter für Abdeckpapier BRINKUM für Rollenbreiten bis 150 cm (Art.-Nr.: 320315.090) Der preiswerte Halter für Abdeckpapier - Papierbreite 150 cm - auflaufendes Klebeband - auch für Papierbreiten 22 und 60 oder 90 cm erhältlich (Papierwandhalter LEESTE)

Der Sortimentspacker ist die Alternative zur Handsortierung. Er besticht durch seine kompakte Bauweise und ist als freistehende Anlage konzipiert. Die kleinste Zelle umfasst 2 Flexpicker und 2 Aufgabebahnen, wobei die Zellen modular aufgebaut und erweiterbar sind. Jeder Sortimentspacker kann um eine Verpackungsanlage erweitert werden. Auch eine Erweiterung mit einer A+F Setline ist möglich. Die Sortierung ist frei wählbar, bei mehrlagiger Verpackung können sich die erste und die zweite Lage unterscheiden. Es können verschiedene Produktformen umgepackt werden. Wechselsysteme für die Greifer sind optional möglich. Das Einpacken von Gebinden kann variabel gestaltet werden. Regulär werden die Produkte in gleiche Gebinde wieder eingepackt. Es besteht aber auch die Möglichkeit z.B. von einem Kunststoffkasten in einen Karton zu packen oder aus einem 12er-Gebinde ein 24er-Gebinde zu machen. Standardmäßig befindet sich die Steuerung in der Maschine, das garantiert kurze Installationszeiten. Der Sortimentspacker wird über Schneider Electric PackDrive 3 gesteuert, alternativ ist auch eine Rockwell-Steuerung möglich. Vor der Auslieferung werden alle A+F Verpackungs­maschinen mit Original-Probematerial eingefahren und einer dokumentierten Endprüfung unterzogen. Ebenfalls sind alle pneumatischen Maschinenelemente standardmäßig mit Bauteilen der Firma Festo ausgeführt. Vorteile • geringer Platzbedarf aufgrund der kompakten Bauweise • modulares Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung an kundenspezifische Anforderungen • zentrale Maschinenbedienung • Flexibilität in der Sortenzusammenstellung und bei Formatänderungen Breite: ca. 2.300 mm ohne Aufgabebahnen Druckluftanschluss: R1″, 6 bar Elektroanschluss: 230/400V, 50 Hz, ca. XX KVA Gebindetyp: Steigen, Trays, Kunststoffkästen, Warenträger Höhe: 2.700 mm Leistung: Taktrate zwischen 30-40 Takte/min Länge: ca. 4.500 mm PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_SortPacker.pdf

Verschließt Boden und Deckel von Kartons gleicher Größe in einem Arbeitsgang mit Selbstklebeband. Funktion: Verschließt vollautomatisch Boden und Deckel von Kartons variierender Größe mit Selbstklebeband. Maschine stellt sich vollautomatisch auf die jeweilige Kartongröße ein. Technische Daten: Kartonformat: Länge: beliebig Breite: min. 95 mm, max. 510 mm Höhe: min. 85 mm, max. 515 mm Kapazität: max. 30 Karton/Minute Klebeband: Automatengerechtes Klebeband bis 50 mm Breite, Kern-Ø 76 mm Anschlußspannung: 3 x 400 V, 50 Hz Anschlußleistung: 0,2 kW Luftanschluß: 6-8 bar Artikelnummer: 615155000 Anschlussspannung: 3 x 400 V, 50 Hz Anschlussleistung: 0,2 kW Luftanschluss: 6-8 bar

Das Transponder Test & Verpackungssystem TMS misst, sortiert und verpackt Glastransponder zu gewünschten Verpackungseinheiten. Die fertigen Transponder werden über ein Zuführsystem einzeln zu einer Sortierstation transportiert. Dort wird der einzelne Transponder von einer Leseantenne aus einer definierten Entfernung ausgelesen. Schlechte Teile werden aussortiert, gute Teile werden zu programmierbaren Verpackungseinheiten zusammengeschlossen. Aus den ausgelesenen Daten der einzelnen Transponder wird zusammen mit den Losdaten und der Seriennummer der Verpackunseinheit eine Excel-Datei erzeugt.

Wir bieten mit unserem Roboter-Konzept individuelle & kundenorientierte Verpackungslösungen • Natürlich integrieren wir auch auf Kundenwunsch Fremdfabrikate • Innovative und flexible Lösungen Beschreibung Top-Work-Roboter TWR-3DA-Kinematik Jeder kennt einen SCARA-Roboter (SCARA: Abkürzung für engl. Selective Compliance Assembly Robot Arm). Der Aufbau ähnelt einem menschlichen Arm und wird daher auch als horizontaler Gelenkarmroboter bezeichnet. Der SCARA-Roboter besitzt in der Regel vier Achsen und vier Freiheitsgrade. Sämtliche Achsen sind als serielle Kinematik ausgeführt, d.h. der Koordinatenursprung der folgenden Achse ist nur abhängig von der Position der vorhergehenden. Bei einem SCARA-Roboter sind die erste und zweite Achse rotatorischer Natur. Das Prinzip des Top-Work-Roboter TWR-3DA besteht darin, daß die erste und zweite rotative Achse der SCARA-Kinematik um 90° auf eine Seite geschwenkt und dann mit einem definierten Abstand gespiegelt wird. Zusätzlich wird die Kinematik um eine weitere rotative Achse verlängert. Um den Belastungen und der hohen Dynamik gerecht zu werden, wurde auf die Festigkeit der Gelenke sowohl in der Materialwahl als auch in der Art und Auslegung der Lagerung sehr viel Wert gelegt. Gleichzeitig wurden die Massen der rotierenden Teile soweit als sinnvoll reduziert. Hierdurch entsteht eine völlig neue Roboter-Kinematik, welche sich besonders gut im Bereich der Verpackungstechnik einsetzen lässt. Wenn man jetzt beide Roboterenden mit einer Werkzeugaufnahme verbindet, ist es nun möglich unterschiedlichste Module oder Werkzeuge daran zu befestigen. Aufgrund der Tatsache, daß zwischen den rotierende Achs-Armen sich ein Freiraum befindet und somit keine Störkontur, können mehrere Module oder Werkzeuge nebeneinander montiert werden. Der Vorteil dieser Entwicklung ist, daß Prozesse, die üblicherweise einstellig ausgeführt werden, nun dupliziert werden können. Die Prozesssicherheit bleibt erhalten, jedoch steigt die Produktionsleistung mit jeder weiteren Prozessstelle.

Primärverpackung für Operationshandschuhe VORTEILE Druck: In-Line-Flexo-Druck der Innenverpackung Entspricht dem Industrie-Standard für die Einhaltung der Sterilität Flexibilität: Verarbeitung von Krepp- und Hartstoffeinschlagmaterial für die Innenverpackung Vollständig validiert, GMP, CE und OSHA Optionale AGPM-Einheit zur automatischen und optimalen Handschuhplatzierung. Eine Verbindung mit einer Plattensiegelmaschine für Umverpackungen ist möglich. PROZESSE Handschuhplatzierung: Automatische oder manuelle Platzierung der Handschuhe auf das vorbereitete Verpackungsmaterial Verpackung: Die Beutel werden zugeschnitten, gesteckt und gefaltet Transfer auf einen Verpackungstisch oder zu einer Verpackungsmaschine für die Umverpackung - ideal: HDW Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Artikelnummer: OPTIMA GPM Bahngeschwindigkeit:: bis zu 80 Handschuhpaare/Min.

Flexible Packer mit Durchlass und 2-Punkt-Fahrwerk mit 4 Rädern PA-015-020/010 Flexibler Packer, Nennweite 150-200 mm, Durchlass Durchmesser ca. 50 mm, Außen Durchmesser ca. 95 mm, Länge ca. 1000 mm, Anlagelänge bei 1,0 bar ca. 780-700 mm PA-015-020/150 Flexibler Packer, Nennweite 150-200 mm, Durchlass Durchmesser ca. 50 mm, Außen Durchmesser ca. 95 mm, Länge ca. 1500 mm, Anlagelänge bei 1,0 bar ca. 1280-1200 mm PA-015-020/180 Flexibler Packer, Nennweite 150-200 mm, Durchlass Durchmesser ca. 50 mm, Außen Durchmesser ca. 95 mm Länge ca. 1.800 mm, Anlagelänge bei 1,0 bar ca. 1.580-1.500 mm PA-025-035/110 Flexibler Packer, Nennweite 250-350 mm, Durchlass Durchmesser ca. 100 mm, Außen Durchmesser ca. 180 mm Länge ca. 1.100 mm, Anlagelänge bei 1,0 bar ca. 800-730 mm PA-025-035/150 Flexibler Packer, Nennweite 250-350 mm, Durchlass Durchmesser ca. 100 mm, Außen Durchmesser ca. 180 mm Länge ca. 1.500 mm, Anlagelänge bei 1,0 bar ca. 1.150-1.080 mm PA-025-040/200 Flexibler Packer, Nennweite 250-400 mm, Durchlass Durchmesser ca. 100 mm, Außen Durchmesser ca. 180 mm, Länge ca. 2.000 mm, Anlagelänge bei 1,0 bar ca. 1.650-1.500 mm

automatische Beutelabfüllmaschine